|
ПОСТАНОВЛЕНИЕ МИНИСТЕРСТВА ПО ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
5 июня 2000 г. № 5
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ "НОРМ ПОЖАРНОЙ
БЕЗОПАСНОСТИ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ "АППАРАТЫ
ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИЕ, РАБОТАЮЩИЕ НА РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ТОПЛИВА.
ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ.
НПБ 16-2000"
[Изменения и дополнения:
Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь от 12 октября 2005 г. № 47].
На основании Закона Республики Беларусь от 15 июня 1993 г. "О
пожарной безопасности" (Ведамасцi Вярхоўнага Савета Рэспублiкi
Беларусь, 1993 г., № 23, ст.282; 1996 г., № 21, ст.380; Ведамасцi
Нацыянальнага сходу Рэспублiкi Беларусь, 1997 г., № 33, ст.658) и в
соответствии с Указом Президента Республики Беларусь от 19 января
1999 г. № 35 "Об утверждении Положения о Министерстве по
чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь" (Национальный реестр
правовых актов Республики Беларусь, 1999 г., № 7, 1/44),
постановлением Кабинета Министров Республики Беларусь от 13 декабря
1995 г. № 684 "Об утверждении Положения о системе противопожарного
нормирования и стандартизации в Республике Беларусь и о мерах по
совершенствованию противопожарного нормирования в строительстве"
(Собрание указов Президента и постановлений Кабинета Министров
Республики Беларусь, 1995 г., № 35, ст.859), постановлением Совета
Министров Республики Беларусь от 29 апреля 1998 г. № 673 "О мерах по
совершенствованию системы пожарной безопасности в Республике
Беларусь" (Собрание декретов, указов Президента и постановлений
Правительства Республики Беларусь, 1998 г., № 12, ст.333; 1999 г., №
13, ст.370) Министерство по чрезвычайным ситуациям Республики
Беларусь постановляет:
1. Утвердить и ввести с 1 января 2001 г. в действие прилагаемые
нормы пожарной безопасности Республики Беларусь "Аппараты
теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования
пожарной безопасности. Методы испытаний. НПБ 16-2000".
2. Научно-исследовательскому институту пожарной безопасности и
проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь в трехдневный срок направить нормы пожарной
безопасности Республики Беларусь "Аппараты теплогенерирующие,
работающие на различных видах топлива. Требования пожарной
безопасности. Методы испытаний. НПБ 16-2000" на правовую экспертизу
в Министерство юстиции Республики Беларусь.
И.о.Министра по чрезвычайным ситуациям -
главный государственный инспектор
Республики Беларусь по пожарному надзору Э.Р.БАРИЕВ
УТВЕРЖДЕНО
Постановление Министерства
по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь
05.06.2000 № 5
Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь
"Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных
видах топлива. Требования пожарной безопасности.
Методы испытаний. НПБ 16-2000"
Ключевые слова: аппарат теплогенерирующий, аппарат
водонагревательный, горелка
Предисловие
Разработаны Научно-исследовательским институтом пожарной
безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по
чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Подготовлены к утверждению и внесены Научно-исследовательским
институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций
Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Зарегистрированы в Национальном реестре правовых актов
Республики Беларусь 22.06.2000 № 8/3648.
Срок введения в действие с 1 января 2001 г.
Разработаны впервые.
1. Общие положения
1.1. Настоящие нормы распространяются на бытовые и промышленные
теплогенерирующие агрегаты, аппараты и устройства (далее -
аппараты), работающие на газообразном, жидком, твердом или смешанном
видах топлива и служащие для отопления, приготовления пищи, сушки
помещений и сельхозпродукции, термообработки поверхностей,
расплавления припоев, мастик, нагрева теплоносителей (воздуха, воды
и др.).
К таким аппаратам относятся печи всех типов, камины,
калориферы, водонагреватели, теплогенераторы, горелки, титаны и
другие аппараты. При этом учитывается максимальная суммарная
мощность всех горелок аппарата. Настоящие нормы устанавливают
требования пожарной безопасности к конструкции аппаратов и к
содержанию технической документации (инструкции по эксплуатации,
паспорту, техническому описанию и других документов), сопровождающей
аппарат.
___________________________________________________________--
Часть вторая подпункта 1.1 пункта 1 - в редакции
постановления Министерства по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь от 12 октября 2005 г. № 47.
К таким аппаратам относятся печи всех типов, камины,
калориферы, водонагреватели, теплогенераторы, горелки,
титаны и другие аппараты, мощность которых не превышает 100
кВт. При этом учитывается максимальная суммарная мощность
всех горелок аппарата. По согласованию c Министерством по
чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь данные нормы
могут быть распространены в каждом конкретном случае на
аппараты мощностью свыше 100 кВт, если они не имеют других
отличительных признаков, кроме мощности. Настоящие нормы
устанавливают требования пожарной безопасности к
конструкции аппаратов и к содержанию технической
документации (инструкции по эксплуатации, паспорту,
техническому описанию и другим документам), сопровождающей
аппарат.
___________________________________________________________--
1.2. Настоящие нормы применяются при разработке аппаратов,
проведении приемочных и сертификационных испытаний аппаратов,
разработке технической документации на аппарат. Требования норм не
распространяются на котлы с объемом парового и водяного пространства
до 0,010 куб.м, у которых произведение рабочего давления (МПа) на
объем (куб.м) превышает 0,02, и котлы с рабочим давлением свыше 0,07
МПа при объеме свыше 0,010 куб.м.
1.3. Термины и определения, используемые в настоящих нормах,
приведены в приложении А.
1.4. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки по
тексту настоящих норм, приведены в приложении Б.
2. Требования пожарной безопасности
2.1. Конструкция аппаратов (кроме аппаратов инфракрасного
излучения), предназначенных для установки в детских дошкольных,
амбулаторно-поликлинических учреждениях и в приравненных к ним
помещениях, должна обеспечивать температуру на их внешней
поверхности (кроме деталей, указанных в пункте 2.4) не более 90°С -
согласно СНиП 2.04.05.
2.2. Внешние поверхности (кроме деталей, указанных в пункте
2.4) аппаратов (кроме аппаратов инфракрасного излучения),
предназначенных для установки в жилых помещениях, должны иметь
температуру не более 100°С на площади, не превышающей 15% от общей
поверхности аппарата, или не более 120°С на площади, не превышающей
5% от общей площади аппарата, - согласно СНиП 2.04.05.
2.3. Внешние поверхности (кроме деталей, указанных в пункте
2.4) аппаратов (кроме аппаратов инфракрасного излучения),
предназначенных для установки в помещениях с временным пребыванием
людей (до 2 ч в сутки), должны иметь температуру не более 320°С
(даже при наличии экранов, предохраняющих от ожогов).
2.4. Температура чугунных настилов и подобных им деталей
аппаратов, кроме указанных в пунктах 2.1-2.3, не ограничивается.
При наличии таких деталей в инструкции по эксплуатации аппарата
должна быть предупреждающая запись, например: "Внимание! Варочный
настил нагрет до высокой температуры".
Температура дверцы топки должна быть не более 320°С.
2.5. Температура излучающей поверхности аппаратов инфракрасного
излучения не ограничивается. При этом такие аппараты, установленные
на расстоянии, указанном в инструкции по эксплуатации, должны
нагревать окружающие предметы не более чем до 50°С.
2.6. Температура мест контакта нагретых элементов
теплогенерирующих аппаратов с горючими материалами должна быть не
более 50°С.
2.7. Температура жидкого топлива в топливном баке, дозаторе,
топливопроводах должна быть не более 40°С - согласно ГОСТ 22992.
2.8. Температура жидкого топлива или горючего теплоносителя в
системе, находящейся под защитой инертного газа, должна быть не
более 0,8 Tсв - согласно ГОСТ 12.1.004, где Тсв - температура
самовоспламенения жидкого топлива или теплоносителя.
2.9. Во всем диапазоне регулирования тепловой мощности
аппаратов, работающих на газообразном и жидком топливе, не должно
происходить проскоков, срывов и отрывов пламени.
Для "беспламенных" аппаратов инфракрасного излучения, кроме
того, не должно наблюдаться появления на поверхности излучателя
языков пламени или "темных пятен". Для аппаратов, работающих на
любом виде топлива, не допускается появление искр и пламени вне
камеры сгорания (при ее наличии).
2.10. Система топливоподачи, контур горючего теплоносителя и
соединение деталей устройства для отвода продуктов горения должны
быть герметичными.
2.11. Сечение дымоотводящего патрубка должно быть не менее
допустимого, указанного в соответствующих нормативных документах.
2.12. Аппараты с системой дымоудаления должны иметь устройства
для регулирования подачи воздуха в камеру сгорания и для
регулирования разрежения в системе дымоудаления, обеспечивающие
полное сгорание топлива и коэффициент избытка воздуха не менее 1.
Аппараты с принудительной подачей воздуха и топлива, если
соотношение топливо - воздух задано конструкцией, допускается не
оснащать устройствами регулирования подачи воздуха и разрежения в
системе дымоудаления.
2.13. Аппараты, работающие на газообразном и жидком топливе,
должны иметь ручной топливный запорный орган, установленный перед
гибким топливопроводом. Установка автоматики безопасности для
аппаратов с тепловой мощностью до 5,6 кВт не обязательна - согласно
СНБ 4.03.01.
Аппараты, подвешиваемые на высоте свыше 2,2 м, должны иметь
устройства для дистанционного розжига и контроля пламени, независимо
от мощности аппарата.
2.14. Аппараты, работающие на газообразном и жидком топливе,
мощностью более 5,6 кВт должны дополнительно иметь устройство
дистанционного розжига и систему контроля пламени.
2.15. Аппараты, работающие на газообразном и жидком топливе,
мощностью более 10 кВт, кроме аппаратов, при нормальной работе
которых горелка удерживается руками пользователя, должны иметь
дополнительно автоматически действующие устройства: розжига,
контроля пламени, контроля давления топлива и воздуха для горения,
средства управления, регулирования и сигнализации.
2.16. Аппараты, работающие на газообразном и жидком топливе,
мощностью более 10 кВт, при нормальной работе которых горелка
удерживается руками пользователя, должны быть снабжены топливным
запорным органом, автоматически срабатывающим при освобождении ручки
для переноса аппарата.
Гибкие подводы (шланги) системы топливораспределения должны
быть оснащены прочно присоединяемыми металлическими наконечниками,
иметь длину не более 30 м, быть изготовлены из бензостойкого
материала, выдерживающего температуру не менее 100°С, и защищены от
механических повреждений.
2.17. Аппараты, работающие на газообразном и жидком топливе,
предназначенные для установки в жилых помещениях, должны иметь
топливные баки вместимостью не более 10 л или баллоны с горючими
газами вместимостью не более 12 л. Баки вместимостью более 10 л
должны располагаться вне жилого помещения.
Требования к конструкции топливных баков для аппаратов,
работающих на жидком топливе, приведены в приложении В.
2.18. Аппараты, работающие на жидком топливе (кроме аппаратов с
фитильной подачей топлива), и аппараты, работающие на газообразном
топливе, оборудованные предохранительными устройствами и (или)
терморегуляторами, должны снабжаться фильтрующими устройствами
(согласно ГОСТ 10798).
2.19. Камеры сгорания аппаратов, работающих на газообразном и
жидком топливе, должны иметь естественную или принудительную
вентиляцию и устройство для визуального наблюдения за пламенем -
согласно ГОСТ 21204, ГОСТ 10617.
Для аппаратов, подвешиваемых на высоте более 2,2 м, устройство
для визуального наблюдения за пламенем не обязательно.
2.20. Аппараты, имеющие камеру смешения топлива с воздухом,
соединенную трубопроводом с горелкой, должны иметь на соединяющем
трубопроводе огнепреградитель.
2.21. Камеры сгорания, а также расширительные баки с
органическим теплоносителем, в объеме которых в аварийных условиях
может образоваться взрывоопасная смесь, создающая при взрыве
давление свыше 5 кПа, должны иметь взрывные клапаны.
2.22. Запальная горелка бытового аппарата на газообразном
топливе должна быть ветроустойчивой. Мощность ее не должна превышать
5% номинальной мощности основной горелки.
2.23. Основная горелка бытового аппарата должна иметь
повышенную ветроустойчивость (не менее 5 м/с).
2.24. Неветроустойчивые горелки должны иметь в сопровождающей
инструкции специальное предупреждение, например: "Внимание! Пламя
горелки гаснет при скорости ветра свыше 1 м/с".
2.25. Автоматическая система отключения подачи газообразного и
жидкого топлива должна обеспечивать:
2.25.1. невозможность поступления топлива во время розжига
аппарата при следующих отклонениях от нормального режима работы:
отсутствии подачи электроэнергии;
недостаточном или избыточном давлении топлива в линии его
подачи по сравнению с инструкцией по эксплуатации прибора;
отсутствии подачи воздуха для горения и предварительной
продувки камеры сгорания воздухом в течение времени, достаточного
для снижения концентрации топлива в камере ниже нижнего
концентрационного предела распространения пламени;
нарушении в работе систем продувки, рециркуляции или отвода
продуктов сгорания;
невключении запального устройства;
в других случаях, указанных в технической документации на
данный аппарат;
2.25.2. прекращение подачи топлива (защитное выключение) при
следующих отклонениях от нормального режима работы:
отключении электроэнергии;
понижении (повышении) давления в топливной системе ниже (выше)
установленного в технической документации значения;
недостатке воздуха для горения (уменьшение коэффициента избытка
воздуха ниже 1);
падении разрежения в системе отвода продуктов сгорания ниже
установленного в технической документации;
погасании контролируемого пламени;
росте температуры топлива и теплоносителя выше допустимого
значения, указанного в технической документации;
в других случаях, указанных в технической документации на
данный аппарат.
2.26. Автоматика аппаратов, работающих на газообразном и
жидком топливе, должна обеспечивать защитное отключение подачи
топлива в течение времени, указанного в технических нормативных
правовых актах на конкретные виды горелок. Если техническими
нормативными правовыми актами указанное время не оговорено, то
защитное отключение подачи топлива должно осуществляться в течение
не более 2 с.
___________________________________________________________--
Часть первая подпункта 2.26 пункта 2 - в редакции
постановления Министерства по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь от 12 октября 2005 г. № 47
2.26. Автоматика аппаратов, работающих на газообразном и
жидком топливе, должна обеспечить срабатывание топливного
запорного органа в течение не более 2 с.
___________________________________________________________--
Работоспособность автоматики должна быть обеспечена при
отклонениях питающего напряжения электрического тока от 10 до минус
15% от номинального напряжения - согласно ГОСТ 21204.
Примечание. Пункты 3.25 и 3.26 не распространяются на аппараты,
работающие на жидком топливе, если подача топлива осуществляется с
помощью фитиля.
2.27. Включение аппарата после устранения причины, вызвавшей
его защитное выключение, не должно быть самопроизвольным.
Исключение составляют приборы с программным управлением,
повторяющим операции продувки, включения системы зажигания, подачи
топлива, контроля работы аппарата.
2.28. Аппараты на жидком топливе с камерами сгорания,
работающими при атмосферном давлении, должны иметь топливный бак,
соединенный с атмосферой дыхательным клапаном. Дыхательный клапан
должен устанавливаться в верхней части (крышки) топливного бака.
Аппараты, работающие на газообразном и жидком топливе, с
камерами сгорания, работающими под разрежением, должны обеспечивать
устойчивое горение при разрежении, превышающем номинальное: в 1,2
раза при разрежении свыше 50 Па и в 1,5 раза при разрежении до 50 Па
включительно, - согласно ГОСТ 27824, ГОСТ 21204.
Аппараты с камерами сгорания, работающими под избыточным
давлением, должны обеспечивать устойчивое горение при
противодавлении, превышающем паспортные данные: в 1,2 раза при
давлении свыше 50 Па и в 1,5 раза при давлении до 50 Па
включительно, - согласно ГОСТ 27824, ГОСТ 21204.
2.29. Топливные баки, находящиеся под избыточным давлением,
должны иметь предохранительные клапаны, обеспечивающие поддержание
давления не выше того, которое соответствует максимальной тепловой
мощности аппарата, а также невозможность распространения пламени
внутрь топливного бака при срабатывании предохранительного клапана.
2.30. Аппараты с горючим теплоносителем должны быть оснащены не
менее чем двумя предохранительными клапанами, указателем уровня,
манометром, системой заполнения свободного пространства
расширительного бака инертным газом, баком для слива теплоносителя
из системы самотеком.
2.31. Аппараты с подогревом жидкого топлива должны быть
оснащены предохранительным устройством, препятствующим превышению
указанной в технической документации температуры.
2.32. Аппараты инфракрасного излучения должны иметь защитный
кожух, предохраняющий от разлета обломков излучателя.
Не допускается применение деталей из горючих и трудногорючих
материалов.
2.33. Конструкция аппарата должна обеспечивать ограничение
массы топлива, поступающего в камеру сгорания или помещение при
отсутствии пламени (неконтролируемое поступление топлива). Масса
топлива должна быть менее достаточной для возникновения давления
взрыва газопаровоздушной смеси в объеме камеры или помещения,
равного 5 кПа.
2.34. Аппараты на газовом топливе должны работать при
поддержании давления газа перед запорным органом с точностью от
минус 15 до 15% от номинального давления для газа низкого давления
(до 5 кПа) и от минус 10 до 10% - для газа среднего давления (от 5
до 100 кПа) - согласно ГОСТ 21204.
Измерение давления газа допускается заменять измерением расхода
газа - согласно ГОСТ 21204.
2.35. Детали аппаратов, температура которых может превышать
550°С, должны быть изготовлены из жаростойких материалов.
2.36. Конструкция аппарата инфракрасного излучения должна
обеспечивать невозможность попадания продуктов сгорания в инжектор
(при его наличии).
2.37. Аппараты каталитические без видимого свечения пламени или
поверхности должны быть снабжены индикатором температуры.
2.38. Аппараты, предназначенные для непрерывной работы в
течение всего отопительного сезона, должны быть снабжены
тягостабилизатором.
2.39. Диаметр дымового канала должен быть не менее диаметра
дымоотводящего патрубка аппарата.
2.40. Высота дымового канала или колосниковой решетки до устья
должна быть не менее 5 м; в бесчердачных зданиях при обеспечении
устойчивости тяги высота дымового канала может быть принята менее 5
м.
2.41. Скорость движения продуктов сгорания в дымовом канале без
принудительного побуждения должна находиться в диапазоне от 0,15 до
0,60 м/с.
3. Требования к содержанию технической документации
3.1. Техническая документация на теплогенерирующий аппарат в
обязательном порядке должна содержать следующие сведения:
3.1.1. наименование аппарата;
3.1.2. назначение аппарата с указанием типа помещений, в
которых запрещается и (или) допускается установка данного аппарата;
3.1.3. принцип работы аппарата и виды используемого топлива с
указанием его низшей теплоты сгорания;
3.1.4. тепловая мощность основной и запальной горелки (при
наличии) на каждом виде топлива;
3.1.5. потребляемая мощность электроэнергии (при наличии
потребления);
3.1.6. диапазон регулирования тепловой мощности аппарата;
3.1.7. расчетная продолжительность работы аппарата в сутки;
3.1.8. комплектность аппарата с указанием технических
характеристик предохранительных устройств (клапанов,
огнепреградителей, взрыворазрядников, автоматических или ручных
систем регулирования подачи топлива, воздуха и теплоносителя,
пожарной сигнализации, огнетушителей и других устройств при их
наличии);
3.1.9. показатели пожаровзрывоопасности топлива, горючего
теплоносителя (температуры вспышки, самовоспламенения, нижнего
концентрационного предела распространения пламени), сгораемых
материалов деталей аппарата (температуры самовоспламенения);
3.1.10. ветроустойчивость горелки;
3.1.11. требуемое разрежение в системе дымоудаления (при ее
наличии);
3.1.12. минимально и максимально допустимое давление топлива
перед камерой сгорания (для аппаратов на газообразном и жидком
топливе, подаваемом под давлением);
3.1.13. давление (разрежение) в камере сгорания;
3.1.14. максимально допустимое содержание оксида углерода в
продуктах сгорания;
3.1.15. максимально допустимая температура жидкого топлива в
баке (при наличии);
3.1.16. максимально допустимая температура горючего
теплоносителя (при наличии);
3.1.17. максимально допустимое расстояние установки аппарата
инфракрасного излучения от сгораемых конструкций и предметов;
3.1.18. порядок присоединения аппарата к системе дымоудаления
(при наличии);
3.1.19. размер отступок и разделок при установке аппарата в
помещениях, для которых он предназначен;
3.1.20. номер технических условий или стандарта, которому
соответствует аппарат;
3.1.21. соответствие аппарата требованиям Правил устройства
электроустановок (ПУЭ) (при наличии электрической схемы);
3.1.22. климатическое исполнение аппарата;
3.1.23. меры безопасности при работе аппарата;
3.1.24. характерные неисправности аппарата и методы их
устранения;
3.1.25. действия в случае возникновения пожара;
3.1.26. плотность теплового потока от внешних поверхностей
аппаратов инфракрасного излучения.
4. Проведение испытаний
4.1. Отбор образцов.
4.1.1. Отбор образцов аппарата для сертификационных испытаний
производится со склада заказчика методом случайной выборки из
имеющегося на складе количества аппаратов.
Отбор образцов оформляется актом.
4.1.2. Количество отобранных аппаратов определяется целью
испытаний: для сертификационных испытаний - не менее 3 шт.; для
испытаний на пожарную опасность с выдачей заключения - не
нормируется.
4.1.3. Аппараты для сертификационных испытаний должны иметь
штамп ОТК, товарный знак фирмы, быть укомплектованы в соответствии с
паспортом, упакованы в заводскую тару.
Обязательно наличие сопроводительных документов (паспорт,
техническое описание, руководство по эксплуатации).
4.1.4. К аппарату должно прилагаться топливо (дрова, уголь,
керосин, сжиженный газ и другие виды топлива) в количестве,
необходимом для непрерывной работы одного аппарата в течение суток.
4.1.5. Для испытаний на пожарную опасность (без выдачи
сертификата) могут поступать аппараты из числа опытных партий,
экспериментальные образцы аппаратов.
4.2. Подготовка к испытаниям.
4.2.1. Подготовка аппарата должна соответствовать инструкции по
эксплуатации (расконсервация, сборка, подсоединение к коммуникациям
и другие требования).
4.2.2. Аппараты массой до 10 кг, линейными размерами до 0,5 м и
тепловой мощностью до 1,5 кВт допускается устанавливать для
испытаний в вытяжной шкаф.
Более громоздкие и мощные аппараты должны быть установлены на
полу помещения с соблюдением противопожарных требований действующих
нормативных документов, касающихся отступок, разделок, устройства
для отвода продуктов горения и других требований.
4.2.3. Топливо для испытаний аппарата должно соответствовать
требованиям (по составу, размеру кусков и влажности), указанным в
технической документации на аппарат.
4.2.4. На аппарате размещаются необходимые датчики
контрольно-измерительных приборов и пробоотборники.
4.2.5. Аппарат подвергается визуальному осмотру: проверяется
исправность подвижных частей, надежность креплений, герметичность
топливоподводящих линий и устройств для отвода продуктов горения,
наличие тяги, наличие устройств по пунктам 2.12-2.16, 2.18-2.21,
2.29-2.33.
4.2.6. Разборка аппарата перед испытаниями не допускается.
4.2.7. Испытания, связанные с необходимостью частичной разборки
аппарата, должны выполняться в последнюю очередь.
4.2.8. Испытания, могущие повлечь за собой разрушение аппарата,
должны проводиться после окончания всех остальных испытаний.
4.2.9. По результатам изучения технической документации на
аппарат и его устройства составляются перечень параметров для
испытаний и последовательность их проведения.
4.3. Условия испытаний.
4.3.1. Испытания аппаратов должны проводиться при соблюдении
следующих условий:
4.3.1.1. температура воздуха в помещении 20°С+5°С;
4.3.1.2. относительная влажность воздуха не более 80%;
4.3.1.3. скорость движения воздуха не более 0,5 м/с;
4.3.1.4. разрежение в системе отвода продуктов горения (при ее
наличии) в соответствии с технической документацией на аппарат, но
не менее 6 Па.
4.3.2. Испытания аппаратов проводятся на всех видах топлива,
которые перечислены в паспорте на аппарат. Если рекомендуемые виды
топлива существенно не отличаются (например, керосин, бензин,
дизельное топливо), испытания проводят с топливом, имеющим
наименьшую температуру вспышки (бензин).
4.3.3. Продолжительность испытаний - до установления
постоянства всех контролируемых параметров (в пределах погрешности
измерений) в течение не менее 30 мин.
4.4. Допустимые погрешности измерения контролируемых при
испытаниях параметров (по ГОСТ 28091; ГОСТ 29134):
4.4.1. расход топлива (по массе и объему) +-2,5%;
4.4.2. расход воздуха для горения или продувки камеры сгорания
+2,5%;
4.4.3. относительная влажность воздуха +-3,0%;
4.4.4. атмосферное давление +-100 Па;
4.4.5. давление топлива, воздуха для горения, давление в камере
сгорания:
до 100 Па - +-2 Па;
до 1 кПа - +-10 Па;
свыше 1 кПа - +-1%;
4.4.6. температура топлива, воздуха для горения, окружающей
среды, пола под прибором, окружающих предметов, теплоносителя +-1°С;
4.4.7. температура наружных поверхностей прибора +-1%;
4.4.8. время +-1%;
4.4.9. масса топлива +-2%;
4.4.10. линейные размеры +-1%;
4.4.11. объемная концентрация диоксида углерода и кислорода в
сухих продуктах сгорания +-4,0% отн;
4.4.12. объемная концентрация оксида углерода, водорода и
метана в сухих продуктах сгорания +-010% отн;
4.4.13. разрежение (по ГОСТ 16569) +-2 Па;
4.4.14. плотность теплового потока не более +-4,8%;
4.4.15. площадь излучателя +-2%.
4.5. Методы испытаний.
4.5.1. Испытания на герметичность топливной системы и системы
теплоносителя (пункт 2.10) могут проводиться несколькими способами:
4.5.1.1. заполнением системы воздухом под избыточным давлением
1,5 Рном с выдержкой системы в течение не менее 10 мин, где Рном -
номинальное давление в системе теплоносителя или топливной системе.
Падение давления не должно превышать значения, соответствующего
утечке воздуха 70 куб.см/ч, измеренного с погрешностью не более
+-1,0 куб.см/ч;
4.5.1.2. заполнением системы жидким топливом (керосином) с
выдержкой в течение не менее 1 ч.
Появление на внешней стороне аппарата пятен или капель топлива
не допускается;
4.5.1.3. обмыливанием сварных швов и резьбовых соединений
прибора, заполненного воздухом под избыточным давлением 1,5 Рном,
пенообразующим составом. Появление пузырей в течение 3 мин не
допускается.
4.5.2. Герметичность системы дымоудаления (пункт 2.10)
проверяют визуально по отсутствию копоти на побеленной поверхности
дымоотводящих каналов.
4.6. Метод определения диапазона регулирования тепловой
мощности аппарата (горелки) (пункты 2.9, 2.22, 2.23).
4.6.1. Тепловую мощность горелки (аппарата) N вычисляют по
формуле
B х Qн
N = -------, (1)
3600
где N - тепловая мощность, кВт;
В - расход топлива, кг/ч (определяется экспериментально);
Qн - низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг (принимается по
ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 19910, ГОСТ 20219, ГОСТ 10617, ГОСТ 16569, ГОСТ
11032);
3600 - коэффициент перевода кДж в кВт.
4.6.2. Расход топлива в зависимости от конструкции аппарата
определяют взвешиванием до и после работы аппарата в течение не
менее 1 ч или прямым измерением расхода с помощью ротаметра,
откалиброванного на данный вид топлива. Для аппаратов, работающих на
твердом топливе, расход топлива определяют по времени сгорания
известного его количества. Окончание горения соответствует снижению
содержания диоксида углерода в продуктах сгорания до 3% (об.) (по
результату газового анализа, пункт 4.13).
4.6.3. Изменяя расход топлива, определяют пределы устойчивой
работы аппарата (диапазон регулирования тепловой мощности).
4.6.4. Для аппаратов инфракрасного излучения тепло,
передаваемое лучеиспусканием (лучистую составляющую тепловой
мощности), вычисляют по формуле
n = q x S, (2)
где n - лучистая составляющая тепловой мощности, кВт;
q - плотность теплового потока, кВт/кв.м;
S - площадь излучателя, кв.м.
4.7. Метод определения коэффициента избытка воздуха (пункт
2.12).
4.7.1. Стехиометрический объем воздуха для горения 1 кг
твердого или жидкого топлива рассчитывают по формуле
Vo = 0,0889 x C + 0,265 x H - 0,03337 (O - S), (3)
где Vо - стехиометрический объем воздуха, куб.м/кг;
C, H, О, S - содержание углерода, водорода, кислорода и серы в
топливе (справочные данные).
При отсутствии данных о составе топлива V0 можно определить,
приняв, что на каждый 1 мДж удельной теплоты сгорания топлива
теоретически необходимо 0,27 куб.м воздуха.
Стехиометрический объем воздуха для горения 1 куб.м
газообразного топлива вычисляют по формуле
Vo=0,0476x[0,5xCO+0,5xH2+1,5xH2S+сумма(m+n/4)xCmHn-O2], (4)
где О2, СО, H2, H2S, CmHn - содержание кислорода, оксида углерода,
водорода, сероводорода и газа, состоящего из m атомов углерода и n
атомов водорода в топливе;
Vо - стехиометрический объем воздуха, куб.м/куб.м.
При отсутствии данных о составе непредельных углеводородов их
принимают состоящими из C2H4.
4.7.2. Фактический объем воздуха для горения определяют
экспериментально с помощью анемометра и секундомера.
4.7.3. Коэффициент избытка воздуха для горения рассчитывают по
формуле
Vф
a = ----, (5)
Vо
где a - коэффициент избытка воздуха;
Vо - стехиометрический объем воздуха для горения, куб.м/кг или
куб.м/куб.м;
Vф - фактический объем воздуха для горения, куб.м/кг или
куб.м/куб.м.
4.7.4. Коэффициент избытка воздуха для горения по результатам
газового анализа определяют по формуле
21
а = -----------, (6)
21 - [Oизб]
[Oизб] = [O2] - 0,5 x [CO] - 0,5 x [H2] - 2 x [CH4],
где [O2], [CO], [H2], [CH4] - концентрации соответствующих газов, %
(об.), по результатам газового анализа продуктов сгорания.
4.7.5. Для атмосферных горелок коэффициент избытка воздуха не
определяют.
4.8. Метод испытания на проскок и отрыв пламени (пункт 2.9).
4.8.1. Аппарат приводят в рабочее состояние, в режим
устойчивого горения пламени.
4.8.2. Увеличивая давление (или его расход) в линии подвода
топлива к аппарату, добиваются отрыва пламени. Фиксируют давление,
при котором произошел отрыв.
4.8.3. Уменьшая давление (расход) в линии подвода топлива к
аппарату, добиваются проскока пламени внутрь горелки или погасания
пламени.
Фиксируют давление, при котором произошел проскок.
4.8.4. Аппараты с автоматическим регулированием подачи топлива
или автоматическим защитным отключением этому испытанию (пункт 4.8)
не подвергают.
4.8.5. Каждый эксперимент повторяют 3 раза. За результат
испытания принимают среднее значение давления (расхода) проскока и
среднее значение давления (расхода) отрыва пламени.
Значение расхода топлива, соответствующее полученному давлению,
подставляют в формулу (1) для расчета тепловой мощности.
4.9. Методика испытания на срыв пламени (по пункту 2.9) и
ветроустойчивость (по пунктам 2.22 и 2.23).
4.9.1. Испытанию на срыв пламени подвергают аппараты (горелки)
с открытым пламенем.
4.9.2. Выводят аппарат (горелку) на режим минимальной мощности
и направляют на него горизонтальный поток воздуха таким образом,
чтобы центр потока приходился на устье горелки.
Поток воздуха создают газодувкой, пылесосом, компрессором,
находящимися на расстоянии от прибора не менее 1 м.
4.9.3. Изменением скорости воздушного потока добиваются срыва
пламени, после чего измеряют скорость воздушного потока
непосредственно перед аппаратом. Испытания повторяют трижды.
За результат принимают минимальное из полученных значений
гасящих скоростей воздушного потока.
По полученному результату определяют ветроустойчивость горелки
(аппарата):
до 1 м/с включительно - неветроустойчивая;
свыше 1 до 5 м/с включительно - ветроустойчивая;
свыше 5 до 10 м/с включительно - повышенной ветроустойчивости.
4.10. Метод измерения температур (пункты 2.1-2.8).
4.10.1. Температуру наружных поверхностей аппаратов и
окружающих предметов измеряют с помощью термоэлектропреобразователей
(ТЭП). На каждую поверхность равномерно прикрепляют такое количество
ТЭП, чтобы каждый ТЭП располагался на площади не более 0,2 кв.м.
Крепление ТЭП к поверхности осуществляют путем зачеканивания
или с помощью прикрепления составом из 60% силиката циркония, 4%
кремниефторида натрия и 30% силиката натрия (остальное вода) или
иным способом.
4.10.2. Если аппарат занимает площадь не более 0,2 кв.м, то на
поверхности пола под ним располагают один ТЭП под наиболее нагретой
поверхностью аппарата. Если аппарат занимает площадь более 0,2 кв.м,
под ним равномерно располагают несколько ТЭП так, чтобы на каждый из
них приходилась площадь пола не более 0,2 кв.м.
4.10.3. Температура жидкого топлива в баке и теплоносителя
измеряют с помощью термометров. Термометр погружают в топливо через
заливную горловину бака на глубину не менее 30 мм. Температуру
теплоносителя измеряют в двух местах: на входе в аппарат и на выходе
из него.
4.10.4. Измерение температур производят в течение всего времени
испытания аппарата. За окончательный результат принимают
максимальное значение температуры, полученное для каждой точки.
4.11. Метод испытания автоматических систем отключения подачи
топлива (по пунктам 2.25-2.27).
4.11.1. Подготавливают аппарат к работе по полной программе,
описанной в руководстве по эксплуатации, кроме подключения
электроэнергии. Фиксируют поведение аппарата (наличие или отсутствие
подачи топлива).
4.11.2. Подготавливают аппарат к работе по полной программе,
описанной в руководстве по эксплуатации, за исключением того, что
давление горючего перед первым по ходу топлива автоматическим
запорным органом устанавливают ниже допустимого для данного
аппарата. Фиксируют поведение аппарата.
4.11.3. Подготавливают аппарат к работе по полной программе, но
создают недостаток воздуха для горения, перекрывая воздухопровод,
или создавая вокруг аппарата атмосферу с пониженным содержанием
кислорода, или подавая в горелку вместо воздуха инертный газ (азот и
прочие). Фиксируют поведение аппарата.
4.11.4. Подготавливают аппарат к работе по полной программе, но
в системе отвода продуктов сгорания создают неполадки (снижают
разрежение, перекрывают сечение дымоотводящего патрубка). Фиксируют
поведение аппарата.
4.11.5. Подготавливают аппарат к работе по полной программе, но
не включают запальную горелку. Фиксируют поведение аппарата
(срабатывает или нет автоматический запорный орган на линии
топлива).
4.11.6. По аналогичной схеме создают другие неполадки в работе
аппарата в зависимости от устройства аппарата и его назначения.
4.11.7. Включают аппарат, оснащенный автоматической системой
отключения подачи топлива, и настраивают его на номинальный режим,
затем поочередно создают (имитируют) отклонения от нормального
режима работы:
прекращают подачу электроэнергии;
гасят контролируемое пламя;
понижают и повышают давление в системе подачи топлива;
повышают температуру топлива и теплоносителя выше расчетной;
снижают расход воздуха для горения;
прекращают продувку или отвод продуктов сгорания из камеры
сгорания;
другие неполадки в зависимости от конструкции аппарата.
Фиксируют поведение аппарата, обращая внимание на то, возобновится
ли работа прибора после устранения причины, вызвавшей его
отключение.
Пуск прибора после устранения причины, вызвавшей его защитное
выключение, не должен быть самопроизвольным (исключение составляют
аппараты с блочной горелкой).
Фиксируют также время срабатывания автоматики при отклонениях
напряжения, указанных в пункте 2.26.
Во всех случаях время срабатывания должно соответствовать
значению, указанному в пункте 2.26.
4.11.8. Испытания по пункту 4.11 проводят не менее 3 раз. За
результат принимают максимальное из полученных значений времени
срабатывания автоматики.
4.12. Метод определения массы топлива, поступающего в камеру
сгорания или помещение при отсутствии пламени (по пунктам 2.21,
2.33).
4.12.1. Возможность поступления топлива в помещение или камеру
сгорания при отсутствии пламени определяют в следующих случаях:
при зажигании многоканальной горелки;
защитном отключении подачи топлива;
погасании пламени запальной или основной горелки.
Испытания проводятся при максимальной тепловой мощности.
4.12.2. К многоканальной горелке подносят источник зажигания и
включают подачу топлива. Фиксируют время от момента появления
пламени в одном канале до появления пламени во всех каналах горелки
и расход топлива.
Массу несгоревшего топлива при его неконтролируемом поступлении
вычисляют по формуле
B x t
m = -------, (7)
2
где m - масса несгоревшего топлива, кг;
В - расход топлива, кг/мин;
t - время от момента подачи топлива или появления пламени в
одном канале до появления пламени во всех каналах, мин.
4.12.3. Последовательно создают условия, при которых
срабатывает защитное устройство аппарата (по паспортным данным):
прекращают подачу электроэнергии;
повышают или понижают давление в топливной системе;
повышают или понижают давление в камере сгорания (для
аппаратов, работающих под давлением или разрежением);
прекращают подачу воздуха для горения;
гасят пламя запальной горелки (при ее наличии);
повышают температуру топлива или теплоносителя свыше
допустимой;
снижают разрежение; и другие условия.
Фиксируют время от момента погасания пламени запальной горелки
до полного отключения подачи топлива и расход топлива до погасания
пламени.
Массу поступившего в помещение или топочное пространство
несгоревшего топлива определяют умножением времени на расход
топлива.
4.12.4. Гасят пламя методом срыва пламени обдувающим потоком
воздуха. Фиксируют расход топлива и время от момента погасания
пламени до полного отключения подачи топлива автоматической защитной
системой или вручную.
Массу поступившего в помещение или топочное пространство
несгоревшего топлива определяют умножением времени на расход.
4.12.5. Максимальное из полученных значений массы несгоревшего
топлива используют для расчета давления взрыва по формуле
mQнPoZ
dP = --------, (8)
VrвCpTKн
______________________________
d - греческая буква "дельта".
r - греческая буква "ро".
где dP - избыточное давление взрыва, кПа;
Qн - низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг;
V - свободный объем помещения или камеры сгорания, куб.м;
т - масса несгоревшего топлива, кг;
-3
rв - плотность воздуха, кг/м ;
Ро - начальное давление, кПа;
-1 -1
Ср - теплоемкость воздуха, Дж·кг ·К ;
Т - температура воздуха в помещении или камере сгорания, К;
Z - коэффициент участия горючего во взрыве (определяется
согласно НПБ 5-2000);
Кн - коэффициент неадиабатичности процесса сгорания и
негерметичности помещения или камеры сгорания (определяется согласно
НПБ 5-2000).
___________________________________________________________--
Подпункт 4.12.5 пункта 4 - в редакции постановления
Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь
от 12 октября 2005 г. № 47
4.12.5. Максимальное из полученных значение массы
несгоревшего топлива используют для расчета давления взрыва
по формуле
mQнZ
ДельтаP = --------, (8)
VpвNKн
где P - избыточное давление взрыва, кПа;
Qн - низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг;
V - свободный объем помещения или камеры сгорания,
куб.м;
m - масса несгоревшего топлива, кг;
рв - плотность воздуха, кг/куб.м;
Т - температура воздуха в помещении или камере сгорания,
К;
Z - коэффициент участия горючего во взрыве (определяется
согласно НПБ 5-2000);
Kн - коэффициент неадиабатичности процесса сгорания и
негерметичности помещения или камеры сгорания (определяется
согласно НПБ 5-2000).
___________________________________________________________--
4.12.6. Аппарат считают соответствующим требованиям пожарной
безопасности, если расчетное значение избыточного давления взрыва не
превышает 5 кПа.
4.13. Метод отбора проб продуктов сгорания для газового
анализа.
4.13.1. Отбор продуктов сгорания на анализ следует проводить
через каждые 30 мин в течение всего рабочего цикла аппарата с
помощью трубки из нержавеющей стали с внутренним диаметром 5-10 мм.
4.13.2. Отбор проб осуществляют из участка дымоотводящей трубы,
расположенного не далее 0,5 м от дымоотводящего патрубка аппарата
перед тягоперекрывателем.
4.13.3. Отбор проб производят в резиновую или стеклянную
емкость, которую предварительно промывают не менее чем 3-кратным
объемом продуктов сгорания.
4.13.4. Срок хранения продуктов сгорания в емкости не более 2
ч.
4.13.5. Для аппаратов без дымоотводящего патрубка пробы
продуктов сгорания отбирают из-под зонда, устанавливаемого над
факелом (согласно ГОСТ 29134).
4.14. Метод определения сечения дымоотводящего патрубка (пункт
2.11).
4.14.1. При наличии у аппарата дымоотводящего патрубка с
помощью линейки измеряют его диаметр, затем рассчитывают площадь
сечения дымоотводящего патрубка.
4.15. Метод определения давления газообразного или жидкого
топлива (пункты 2.28, 2.34).
4.15.1. Давление газообразного или жидкого топлива измеряют
манометром, подсоединенным к подводящим трубопроводам (после
последнего по ходу газа запорного или регулирующего органа), а также
к камере сгорания (для аппаратов с камерами сгорания, работающими
под давлением или разрежением).
4.16. Метод осмотра и проведения визуальных наблюдений (по
пунктам 2.12-2.21, 2.27-2.32).
4.16.1. Осмотр аппарата осуществляют до и после испытаний.
Визуальные наблюдения за работой аппарата осуществляют в течение
всего времени испытаний.
4.16.2. При осмотре до испытаний устанавливают:
наличие или отсутствие устройств для регулирования подачи
воздуха в камеру сгорания и разрежение в системе дымоудаления;
наличие устройства дистанционного розжига и системы контроля
пламени;
наличие автоматических устройств;
наличие, количество и места расположения топливных запорных
органов;
взаиморасположение аппарата и топливного бака;
наличие системы продувки камеры сгорания и устройства для
визуального наблюдения за пламенем;
наличие огнепреградителей, взрывных клапанов, предохранительных
и дыхательных клапанов;
наличие защитного кожуха аппарата инфракрасного излучения;
наличие фильтрующих устройств;
наличие предохранительных устройств, препятствующих повышению
температуры;
наличие программного управления аппаратом;
другие особенности аппарата.
4.16.3. Осмотр аппарата после испытаний.
4.16.3.1. После испытаний аппарат должен быть осмотрен с целью
выявления следующих изменений:
прогара стенок топочной камеры (камеры сгорания);
появления трещин, щелей и других дефектов, приведших к
разгерметизации систем топливоподачи, дымоудаления, теплоносителя;
изменения цвета электропроводки;
появления копоти на внешней стороне аппарата и систем
дымоудаления.
4.16.3.2. Допускается частичная или полная разборка аппарата
для удобства осмотра.
4.16.3.3. В случае проведения разборки аппарата следует вновь
его собрать и осуществить пробный запуск, чтобы убедиться в
работоспособности всех систем после разборки-сборки.
4.17. Определение соответствия содержания технической
документации требованиям пожарной безопасности (по пункту 2.2).
4.17.1. Определение соответствия технической документации
требованиям пожарной безопасности осуществляют двумя способами:
сравнением фактического содержания технической документации с
требованиями пункта 2.2 и сравнением содержания технической
документации с результатами испытаний.
4.17.2. При обнаружении несоответствия техническая документация
возвращается заказчику для внесения соответствующих изменений.
4.18. Метод измерения плотности теплового потока (пункт 2.9).
4.18.1. Для измерения плотности теплового потока следует
использовать приемники теплового потока охлаждаемые (ПТПО) с
диапазоном от 5 до 100 кВт/кв.м. Для регистрации показаний приемника
теплового излучения используют регистрирующий прибор с классом
точности не более 0,5.
4.18.2. Включают аппарат и настраивают его на режим
максимальной мощности.
Помещают ПТПО в зону излучения аппарата и измеряют плотность
теплового потока.
Измерения повторяют на различных расстояниях от излучателя и с
разных его сторон (если излучатель ненаправленного действия). Строят
график зависимости плотности теплового потока от расстояния,
полученную зависимость экстраполируют на нулевое расстояние,
принимая за результат измерения найденное значение плотности
теплового потока.
4.19. Метод определения площади излучателя (пункт 4.6.4).
4.19.1. Площадь плоского излучателя определяют измерением
линейных размеров с последующим расчетом площади.
4.19.2. Если аппарат имеет излучатель сложной конструкции, за
площадь излучателя принимают площадь проекции излучателя на
плоскость, перпендикулярную направлению излучения.
4.19.3. Если аппарат имеет рефлектор, за площадь излучателя
принимают площадь проекции рефлектора на плоскость, перпендикулярную
направлению излучения.
4.20. Метод расчета скорости движения продуктов сгорания в
дымовом канале.
4.20.1. Скорость движения продуктов сгорания в дымовом канале
определяют по формуле
VпсG
W = ------, (9)
S
где W - скорость движения продуктов сгорания, м/с;
Vпc - полный действительный объем продуктов сгорания 1 кг
твердого (жидкого) топлива (куб.м/кг) или 1 куб.м газообразного
топлива (куб.м/куб.м);
G - расход топлива в единицу времени, кг/с - для твердого или
жидкого топлива, куб.м/с - для газообразного топлива;
S - площадь сечения дымового канала, кв.м.
4.20.2. Полный действительный объем продуктов сгорания
вычисляют по формуле
Vпс = Vпс-0 + (а - 1) x Vo, (10)
где Vпс-0 - объем продуктов сгорания в стехиометрическом количестве
воздуха, куб.м;
a - по пункту 4.7.3;
Vо - по пункту 4.7.1.
4.20.3. Объем продуктов сгорания в стехиометрическом количестве
воздуха рассчитывают по формуле
Vпс-0 = VN-0 + VRO-0 + VH-0, (11)
где VN-0 - теоретический объем азота в продуктах сгорания,
VN-0 = 0,79 x Vo + 0,01 x N2, (12)
N2 - количество азота в топливе, % (масс);
VRO-0 - теоретический объем трехатомных газов в продуктах
сгорания, куб.м.
4.20.4. Для жидкого и твердого топлива VRO-0 определяют по
формуле
VRO-0 = 0,01886 x (C + 0,3755). (13)
4.20.5. Для газообразного топлива VRO-0 вычисляют по формуле
VRO-0 = 0,01 x (CO2 + CO + H2S + суммаCmHn), (14)
где С, СО, СО2, H2S, СmНn - процентное содержание соответственно
углерода, оксида углерода, диоксида углерода, сероводорода,
углеводородов (по массе) в топливе.
4.20.6. Содержание углерода, водорода и других составляющих в
топливе находят по справочным данным.
4.20.7. Дымовые каналы должны соответствовать противопожарным
требованиям СНиП 2.04.05.
5. Оформление результатов испытаний
5.1. Результаты испытаний оформляются в виде таблицы следующей
формы:
-----T----------------T------------------T--------------------------
¦ Обозначение и ¦ Наименование ¦ Значение параметра
№ ¦ номер пункта ¦ контролируемого ¦
п/п ¦ нормативного ¦ параметра +--------T-----------------
¦ документа ¦ ¦ по НД ¦ фактически
-----+----------------+------------------+--------+-----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
-----+----------------+------------------+--------+-----------------
5.2. По результатам испытаний и анализу текстов технической
документации на аппарат делают выводы о соответствии аппарата
требованиям пожарной безопасности.
Приложение А
(обязательное)
к НПБ 16-2000
05.06.2000 № 5
Термины и определения
Горелка по ГОСТ 17356
Атмосферная горелка по ГОСТ 17356
Основная горелка по ГОСТ 17356
Запальная горелка по ГОСТ 17356
Система контроля пламени по ГОСТ 17356
Запорный топливный орган по ГОСТ 17356
Автоматический запорный топливный орган по ГОСТ 17356
Подогреватель топлива по ГОСТ 17356
Камера горения по ГОСТ 17356
Защитное включение горелки аппарата по ГОСТ 17356
Время продувки по ГОСТ 17356
Время защитного отключения подачи по ГОСТ 17356
топлива
Время срабатывания устройства контроля по ГОСТ 17356
пламени
Тепловая мощность горелки аппарата по ГОСТ 17356
Максимальная тепловая мощность по ГОСТ 17356
Номинальная тепловая мощность по ГОСТ 17356
Минимальная тепловая мощность по ГОСТ 17356
Минимальная рабочая тепловая мощность по ГОСТ 17356
Диапазон регулирования тепловой по ГОСТ 17356
мощности
Предел устойчивости работы горелки по ГОСТ 17356
(аппарата)
Стехиометрический объем воздуха для по ГОСТ 17356
горения
Фактический объем воздуха для горения по ГОСТ 17356
Коэффициент избытка воздуха для горения по ГОСТ 17356
Низшая теплота сгорания топлива по ГОСТ 17356
Стабильность пламени по ГОСТ 17356
Проскок пламени по ГОСТ 17356
Отрыв пламени по ГОСТ 17356
Срыв пламени Погасание пламени в
результате воздействия
внешнего потока воздуха
Погасание пламени по ГОСТ 17356
Горелки неветроустойчивые по ГОСТ 25696
Горелки ветроустойчивые по ГОСТ 25696
Горелки повышенной ветроустойчивости по ГОСТ 25696
Разделка СНиП 2.04.05
Отступка СНиП 2.04.05
Взрывоопасная смесь СНиП 2.04.05
Теплоемкая печь СНиП 2.04.05
НКПР по ГОСТ 12.1.044
Теплоноситель Вещество (воздух, вода,
органические жидкости,
газы, пары и другие
вещества), передающее тепло
от источника тепловыделения
(топки, горелки) к
обогреваемому объекту
Многоканальная горелка Горелка, имеющая каналы или
отверстия, в каждом из
которых горит пламя
Неконтролируемое поступление топлива в Поступление топлива при
объеме топочного пространства или отсутствии горения (при
помещения задержке срабатывания
автоматики и других
неисправностях)
Печь Устройство, в котором в
результате горения топлива
или превращения
электрической энергии
выделяется тепло,
используемое для отопления,
тепловой обработки
материалов и других целей
Дымоход Канал, по которому
осуществляется движение
продуктов горения внутри
печи
Дымовой канал, дымовая труба Канал для отвода дыма от
печей и аппаратов и
создания тяги
Прибор отопительный Оборудование, служащее для
передачи тепла от
теплоносителя, нагретого в
печи, аппарате, котле и
подобном устройстве,
отапливаемому помещению
Соединительная труба Канал, соединяющий
дымоотводящий патрубок
аппарата с дымовым каналом
Точка росы Температура, до которой
нужно охладить продукты
сгорания, чтобы
содержащийся в них водяной
пар достиг состояния
насыщения
Тягостабилизатор Устройство, устанавливаемое
в дымоотводящей трубе
газового аппарата
непрерывной топки для
создания постоянного
разрежения
Аппарат непрерывной топки Аппарат, предназначенный
для круглосуточной работы в
течение всего отопительного
сезона
Оголовок Участок дымового канала
(трубы), возвышающийся над
кровлей
Устье дымового канала (трубы) Верхняя оконечность
оголовка
Аппарат инфракрасного излучения Теплогенерирующий аппарат,
доля излучения тепла
которого, передаваемая
лучеиспусканием, составляет
не менее 35% от общей
теплопроизводительности
Инфракрасное излучение Излучение, имеющее длину
электромагнитных волн от
7,6 х 10**3 до 10**7, А
Приложение Б
к НПБ 16-2000
05.06.2000 № 5
Перечень документов, на которые даны ссылки
В настоящих нормах использованы ссылки на следующие нормативные
документы:
ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.044-89. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов.
Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 9817-82. Аппараты комбинированные бытовые, работающие на
твердом топливе. Общие технические условия
ГОСТ 10617-83. Котлы отопительные теплопроизводительностью от
0,10 до 3,15 МВт. Общие технические условия
ГОСТ 11032-80. Аппараты водонагревательные емкостные газовые
бытовые. Технические условия
ГОСТ 16569-86. Устройства газогорелочные для отопительных
бытовых печей. Технические условия
ГОСТ 17356-89. Горелки на газообразном и жидком топливах.
Термины и определения
ГОСТ 19910-94. Аппараты водонагревательные проточные газовые
бытовые. Общие технические условия
ГОСТ 20219-93. Аппараты отопительные газовые бытовые с водяным
контуром. Общие технические условия
ГОСТ 21204-97. Горелки газовые промышленные. Общие технические
требования
ГОСТ 22992-82. Аппараты бытовые, работающие на жидком топливе.
Общие технические условия
ГОСТ 25696-83. Горелки газовые инфракрасного излучения. Общие
технические требования и правила приемки
ГОСТ 27824-88. Горелки промышленные на жидком топливе. Общие
технические условия
ГОСТ 28091-89. Горелки промышленные на жидком топливе. Методы
испытаний
ГОСТ 29134-91. Горелки газовые промышленные. Методы испытаний
ГОСТ 10798-93. Плиты газовые бытовые. Общие технические условия
СНиП 2.04.05-91. Отопление, вентиляция и кондиционирование
СНБ 4.03.01-98. Газоснабжение
НПБ 5-2000. Категорирование помещений, зданий и наружных
установок по взрывопожарной и пожарной опасности
Приложение В
(обязательное)
к НПБ 16-2000
05.06.2000 № 5
Размещение расходных баков для аппаратов,
работающих на жидком топливе
1. В нежилых помещениях, размещенных в зданиях с классом
огнестойкости не ниже второго, допускается устанавливать расходные
баки вместимостью до 100 л, располагая их на расстоянии не менее 2 м
от боковых стенок аппарата, если топливо имеет температуру вспышки
до 61°С.
При использовании топлива с температурой вспышки более 61°С
расходный бак допускается располагать на расстоянии не менее 0,5 м
от боковых стенок аппарата.
2. Бак должен быть герметически закрыт и с помощью пароотводной
трубы диаметром не менее 50 мм сообщаться с атмосферой. Если топливо
имеет температуру вспышки до 61°С, на пароотводной трубе должны быть
установлены дыхательный клапан и огнепреградитель.
3. Топливный бак вместимостью до 100 л топлива с температурой
вспышки до 61°С, располагаемый внутри нежилого помещения, необходимо
оборудовать аварийной трубой, выведенной за пределы помещения и
заканчивающейся в аварийной емкости.
4. Топливный бак с жидкостью, имеющей температуру вспышки более
61°С, соединять с аварийной емкостью не требуется.
5. Не допускается установка на расходных баках стеклянных
указателей уровня и стеклянных отстойников.
6. Топливопроводы, соединяющие топливные баки с тепловым
аппаратом, должны выполняться только из металлических труб,
соединенных между собой сваркой (для керосина) или с помощью муфт
(для других видов топлива). На топливопроводе должно быть не менее
двух вентилей: один у топливного бака, второй у теплогенерирующего
аппарата.
|
